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Résumé: 

Le soudage au laser a été une révolution dans son secteur ces derniers temps, en raison des innombrables avantages qu’il offre dans un processus de production. Dans certaines entreprises, le soudage laser remplace ou complète déjà d’autres méthodes de soudage conventionnelles telles que le TIG ou le MIG.

Dans ce blog, nous allons parler de l’une des grandes innovations en matière de soudage laser, qui nous permet de réaliser des soudures semi-automatiques, avec une grande précision et une très bonne qualité. Cette nouvelle application consiste à tirer parti de la technologie GALVO pour obtenir de meilleurs résultats dans les processus de soudage. C’est une innovation qui a permis à de nombreuses entreprises de tirer parti de la technologie GALVO pour ce type de travail.

Dans le système Galvo, la tête laser ne peut pas être placée à l’endroit où l’on veut marquer, mais on utilise deux miroirs situés à une plus grande distance du matériau, qui tournent rapidement et atteignent les positions plus vite. Les scanners Galvo sont de haute qualité, de haute puissance et ont une grande surface de balayage. Tirer parti de la technologie GALVO pour le soudage laser, c’est aller plus loin et innover dans une large mesure la technologie du soudage laser.

En quoi consiste la technologie GALVO?

Ce type de technologie est également connu sous le nom de système d’optique flottante. Il se distingue par sa grande rapidité. Dans ce système, grâce à un système de miroirs mobiles, le faisceau laser rebondit à l’intérieur d’une tête fermée et passe à travers une lentille qui l’alimente, face à la surface. Grâce à cette technologie, la tête n’a pas à atteindre les endroits où elle doit agir, mais reste fixe.

L’utilisation de cette technologie permet d’atteindre une vitesse élevée, ce qui augmente la productivité. De plus, le Galvo est équipé d’une caméra HD intégrée, ce qui permet de voir à tout moment et à distance les travaux de soudure en cours. Il est intéressant de savoir que la zone affectée par la chaleur sur les surfaces travaillées est très petite, ce qui augmente le travail qui peut être effectué correctement.

La zone de travail dépend directement de l’objectif, qui est situé juste après les miroirs directeurs. Elle peut varier entre 70x70mm et 300×300, selon l’objectif, mais cet aspect reste un facteur limitant. L’un des avantages de cette limitation est qu’elle nécessite peu d’entretien et ne nécessite pratiquement aucun entretien. Cela est dû au fait que l’ensemble du système de positionnement du faisceau est contenu dans la tête, qui est fermée et isolée de la saleté ou des sources d’erreur possibles. La seule considération à prendre en compte pour garantir une protection totale contre la saleté et la poussière est de couvrir la lentille lorsque la machine laser n’est pas utilisée.

Il convient également de noter qu’en raison du système de positionnement basé sur un système optique flottant, une quantité non négligeable de puissance est perdue. C’est pour cette raison que les systèmes Galvo sont principalement utilisés dans les machines de marquage et de gravure au laser, et aujourd’hui dans le soudage au laser. Cette fois, le système Galvo adopte les systèmes de base de la machine à souder au laser, ce qui améliore considérablement l’efficacité de la production.

 

Soudage laser galvanométrique

Plus précisément, le soudage galvanométrique consiste, en fin de compte, à utiliser le système de base du soudage laser en y ajoutant la technologie galvo. Si l’équipement de soudage manuel au laser nous permet à lui seul de réaliser des soudures au laser réussies de manière simple, avec le soudage galvo, nous pouvons surmonter cette barrière et réaliser d’autres applications qui seraient plus difficiles avec le soudage manuel. Le laser à fibre se concentre sur un point très précis d’un matériau, faisant fondre la pièce et créant un lien très précis avec le matériau. Le laser peut être configuré, tout comme les paramètres de puissance et le faisceau laser. De plus, le Galvo est équipé d’une caméra HD intégrée permettant de visualiser à distance et à tout moment la soudure en cours. Il est intéressant de savoir que la zone affectée thermiquement sur les surfaces travaillées est très petite, ce qui augmente le travail qui peut être effectué de manière adéquate. Ce type de machine est recommandé pour les soudures automatiques et semi-automatiques qui nécessitent une grande concentration et précision, par exemple :

  • Mobilier métallique haut de gamme, pour souder ses composants ou les futures pièces qui feront partie d’un mobilier en acier inoxydable ou similaire.
  • L’électronique. Soudage de batteries ou de composants de batteries. La soudure Galvo pourrait également être utilisée pour joindre des circuits conducteurs.
  • Production de machines. Le soudage Galvo peut être utilisé pour souder les composants les plus petits et les plus fins des machines ou similaires.
  • Soudage de matériel et d’outils.
  • Soudage de petits tubes.

 

Il s’agit d’une machine pour le soudage automatique et semi-automatique qui exige une grande concentration et précision. Grâce à ce système, nous économisons beaucoup de temps et de coûts, en ajoutant un résultat parfait qui dispense de toute erreur humaine en atteignant une précision extrême.

Si vous avez le moindre doute, vous pouvez nous contacter et un professionnel du secteur sera à votre disposition pour vous donner toutes les informations nécessaires.

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