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Resumen

Los intercambiadores de calor indirectos están clasificados en varios tipos, de los cuales pueden ser de: placa, carcasa y tubo, espiral, entre otros. Usualmente, el tipo de placa suele ser el más destacado, debido a que ofrece una excelente solución a los inconvenientes térmicos. Los intercambiadores de calor de placas consisten en una agrupación especifica de placas de metal corrugado con orificios de paso para los dos fluidos.

Es un tipo especial de intercambiador de calor fabricado para usar placas metálicas colocadas en paralelo. La colocación de las placas es tal que cada placa simula la forma de un canal.  Se emplean en la tecnología convencional de calefacción y refrigeración o de energía renovable. Se puede agregar que también se suelen usar para la producción de agua caliente. Estos dispositivos han demostrado ser lo suficientemente frágiles como para necesitar un método de limpieza que cumpla este tipo de requisitos. LaserComercial ofrece las máquinas de limpieza láser, un sistema innovador que se caracteriza por limpiar de forma eficaz todo tipo de impurezas o daños provocados por la corrosión sin dañar el sustrato.

Ventajas de aplicar la limpieza láser en intercambiadores de calor de placas:

Las máquinas de limpieza láser nos ofrecen numerosas ventajas y beneficios frente a otras alternativas convencionales, lo que las vuelve una de las opciones mas viables para este tipo de trabajos. Este sistema de limpieza láser nos permite una reducción de consumo eléctrico, un aumento en la velocidad de los procesos y asegura la integridad de las placas intercambiadoras de calor. Las máquinas de limpieza láser nos permiten limpiar sobre distintos materiales dejando el material intacto. Es decir, nos permite quitar óxido, pinturas, revestimientos, suciedades acumuladas durante tiempo, grasa, etc. Este sistema de limpieza láser es muy fácil de instalar, controlar e implementar y a la vez nos permiten ejecutar una limpieza sin contacto y muy precisa.

Las máquinas de limpieza láser son perfectas para todo tipo de superficies, limpian rápidamente respetando el medio ambiente. Estos equpos tienen un láser de hasta 100.000 horas de visa útil. Esta tecnología es el desarrollo más novedoso en el área de limpieza de óxido. Limpia rápidamente todo tipo de metales a una velocidad increíble. Cuenta con una pistola láser cómoda y fácil de usar. Esta máquina láser tiene un control integrado que permite configurar la velocidad, la forma de salida del láser o el ancho del haz. De este modo, es posible adaptar la máquina a cada trabajo a realizar, además de poder guardar parámetros para futuras ocasiones de una forma muy sencilla.Es un proceso seguro y eficaz, aplicable a muchas industrias.

Tipos de máquinas de limpieza láser:

En LaserComercial tenemos máquinas de distintas potencias. Para distinguir los equipos de limpieza láser podemos clasificarlos en máquinas de 140W, 200W y 500W. Después de conocer sus respectivas caracteristicas cada usuario que desee adquirir una máquina de limpieza láser tomará su decisión basándose en sus necesidades. En otras palabras, lo que nos hará decir sobre elegir entre una máquina de una determinada potencia u otra es: la cantidad de suciedad que queremos retirar, el material sobre el que trabajaremos, el tipo de suciedad o impureza que necesitemos limpiar, entre otros aspectos similares. Es destacable que, al ser equipos configurables, una máquina de alta potencia podría trabajar como una de más baja potencia con la configuración adecuada.

Máquina de Limpieza Láser de 140W. Son ideales para retirar ligeras capas de óxidos de superficies no muy grandes, superficies de caucho, algunos tipos de restauraciones históricas y decapados en áreas pequeñas. En definitiva, sería el equipo de más bajo coste y una buena opción para capas no muy grandes de suciedad.

Máquina de Limpieza Láser de 200W. Como hemos destacado, son equipos altamente configurables. Son equipos de alta precisión y eficiencia. Estos equipos son muy adecuados para aplicaciones como: limpieza de suciedad media que no requieran una altísima potencia, limpieza de soldaduras o preparación de materiales antes de ser soldados, restauración histórica, eliminar capas de pintura (dependiendo de su grosor e incrustación), entre otras aplicaciones.

Máquina de Limpieza Láser de 500W. Son una opción muy potente que puede realizar una limpieza muy profunda. Son ampliamente usadas en metales para retirar grandes cantidades de óxido, corrosión o revestimientos de todo tipo, sus aplicaciones son muchas debido a su gran posibilidad de configuración a través de una pantalla táctil. Otras aplicaciones a destacar serían: limpieza profunda de maquinaria que ha estado mucho tiempo en la intemperie o que acumula grandes cantidades de suciedad incrustada, eliminar corrosión, tratamiento previo de soldaduras, entre otras.

Alternativas convencionales a la limpieza láser:

Actualmente existe una variedad de alternativas para la limpieza láser que se han estado usando a través de los años para la limpieza de superficies, pero como su nombre lo dice, son alternativas convencionales las cuales pueden ser mejorables, algunas de estas alternativas logran retirar las impurezas o corrosión del sustrato, pero a la vez generan residuos o generan sustancias toxicas que pueden afectar al operario. También hay métodos que por el uso de consumibles generan un costo alto para la empresa. Debido a todas estas circunstancias, LaserComercial te ofrece la tecnología de limpieza láser que como vimos en el apartado de sus ventajas, es la mejor alternativa en el mercado.

Limpieza química. Los químicos contaminan el medio ambiente y, además, se tienen que gestionar residuos. La operación de la limpieza química es más compleja que el láser. Lo cierto es que usando químicos podemos dañar el material, con el láser esto no pasa.

Hielo Seco. Es una técnica de limpieza en profundidad que se utiliza en algunas industrias. Consiste en utilizar granos de hielo seco (co2 en estado sólido) para hacerlos impactar contra un material con contaminantes y suciedad para así limpiar las impurezas. Proceso poco preciso y de operabilidad más compleja que el láser. También cabe tener en cuenta que es un proceso que el usuario debe protegerse muy bien el cuerpo, un traje de protección, casco, gafas y protección auditiva es esencial para trabajar con hielo seco.

Limpieza por granallado. Técnica de limpieza que elimina la suciedad mediante el impacto de partículas abrasivas propulsadas hacia superficies metálicas y no metálicas, pero presentan algunos inconvenientes como, por ejemplo, la necesidad de una gran mano de obra en las distintas etapas del proceso manual.

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